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常州無錫激光切割加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別

時(shí)間: 2021-02-07 15:20:05來源: 無錫億源萊機(jī)械制造有限公司

無錫激光切割加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別:

隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展,加工工藝也是日新月異,,給鈑金加工帶來了許多革命性的理念,。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備,主要有:數(shù)控剪床,、沖床,、火焰切割、等離子切割,、高壓水切割,。

這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額,一則他們熟為人知,,二則價(jià)格便宜,,雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己獨(dú)特的優(yōu)勢,。

1.數(shù)控剪床

數(shù)控剪床由于其主要是直線裁剪,,雖然能一刀剪長達(dá)4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上,。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中,。

2.沖床

沖床在曲線加工上有了更多的靈活性,,一臺(tái)沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭,,可以一次加工出一些特定的鈑金工件,,朂常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè),他們要求的加工工藝主要是直線,、方孔,、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定,。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,,幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具,,一般是不使用沖床的,。其優(yōu)點(diǎn)是對簡單圖形和薄板加工速度快,缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限,,即使能沖也是工件表面有塌陷,,費(fèi)模具,模具開發(fā)周期長,,費(fèi)用高,,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現(xiàn)代的激光切割,,而不使用沖床,,一則厚鋼板沖剪時(shí)表面質(zhì)量不高,二則沖厚鋼板需要更大噸位的沖床,,浪費(fèi)資源,,三則沖厚鋼板時(shí)噪音太大,不利于環(huán)保,。

3.火焰切割

火焰切割作為朂初的傳統(tǒng)的切割方式由于其投資低,,過去對加工質(zhì)量要求不高,要求太高時(shí)再加一道機(jī)加工的工序可以解決,,市場保有量非常大?,F(xiàn)在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點(diǎn)是切割時(shí)熱變形太大,,割縫太寬,浪費(fèi)材料,,再者加工速度太慢,,只適合粗加工。

4.等離子切割

等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似,,熱影響區(qū)太大,,精度卻比火焰切割大許多,,速度也有數(shù)量級(jí)的飛躍,成為了中板加工的主力軍,。國內(nèi)******的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限,,在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度,且切割端面光滑平整,,斜度更好的可控制在1.5度之內(nèi),,缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大,斜度也較大,,在精度要求高時(shí)無能為力,,消耗品較為昂貴。

5.高壓水切割

高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對鈑金的切割,,它對材質(zhì)幾乎沒有限制,,切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上,對陶瓷,、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割,,銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,,而激光切割卻有較大的障礙,。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢,太臟,,不環(huán)保,,消耗品也較高。

6.激光切割

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,,是鈑金加工中的“加工中心”,。激光切割柔性化程度高,切割速度快,,生產(chǎn)效率高,,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,為客戶贏得了廣泛的市場,。激光切割無切削力,,加工無變形;無刀具磨損,,材料適應(yīng)性好,;不管是簡單還是復(fù)雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割,;其切縫窄,,切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高,,操作簡便,,勞動(dòng)強(qiáng)度低,,沒有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣,、套料,,提高了材料利用率,生產(chǎn)成本低,,經(jīng)濟(jì)效益好,。該技術(shù)的有效生命期長,目前在國外超構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割,,許多國外的專家一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期(是鈑金加工發(fā)展的方向),。

切割精度是判斷激光切割機(jī)質(zhì)量好壞的******要素。影響激光切割機(jī)的切割精度的四大因素:

1.激光發(fā)生器的激光凝聚的大小,。聚集之后如果光斑非常小,,則切割精度非常高,要是切割之后的縫隙也非常小,。則說明激光切割機(jī)的精度非常之高,,品質(zhì)則非常高。但激光器發(fā)出的光束為錐形,,所以切出來的縫隙也是錐形,。這種條件下,工件厚度越大,,精度也就會(huì)越低,,因此切縫越大。

2.工作臺(tái)的精度,。工作臺(tái)的精度如果非常高,,則讓切割的精度也隨之提高。因此工作臺(tái)的精度也是衡量激光發(fā)生器精度的一個(gè)非常重要的因素,。

3.激光光束凝聚成錐形,。切割時(shí),激光光束是以錐形向下的,,這時(shí)如果切割的工件的厚度非常大,,切割的精度就會(huì)降低,則切出來的縫隙就會(huì)非常大,。

4.切割的材料不同,,也會(huì)影響到激光切割機(jī)的精度。在同樣的情況下,,切割不銹鋼和切割鋁其精度就會(huì)非常不同,,不銹鋼的切割精度就會(huì)高一些,而且切面也會(huì)光滑一些,。